FAQ

Lösemittel oder Lösungsmittel sind durch ihre besonderen Eigenschaften aus der industriellen Produktion nicht mehr wegzudenken: sie lösen und verdünnen Gase, Flüssigkeiten und Feststoffe, ohne diese dabei chemisch zu verändern. Lösemittel sind essenzieller Bestandteil von Farben, Lacken und Klebstoffen und kommen größtenteils im Bereich der Oberflächenbehandlung zum Einsatz, so z.B. zum Reinigen, Entfetten sowie bei Spülprozessen. Aber auch in der pharmazeutischen Industrie finden Lösemittel Verwendung. Große Lack- und Farbhersteller, als auch die Automobilindustrie sind weltweite Verbraucher von Lösemitteln.

Bei den meisten industriell verarbeiteten Lösemitteln handelt es sich um leicht entzündliche Gemische, wie z.B. Aceton, welche zu den Gefahrenstoffen zählen. Die Entsorgung von verschmutzten Lösemitteln geschieht oftmals durch Verbrennungsanlagen, wodurch CO₂ freigesetzt und unsere Umwelt belastet wird. Das Besondere an Lösemittel ist aber, dass es sich unkompliziert und effizient recyceln lässt und sich damit als idealer Rohstoff für die Circular Economy eignet. Mit der Destillation von Lösemitteln können bis zu 95% des verschmutzten Lösemittels wiedergewonnen und in den Produktionsprozess rückgespeist werden.

Die Abkürzung SLD steht für Single Level Distillation.

Die Anlage SLD hat die Maße 160 x 160 x 110 cm (H x B x T) und benötigt damit nur wenig Platz für die Installation. Mit ihrem Gewicht von circa 350 kg ist sie quasi ein Leichtgewicht unter den Lösemitteldestillationsanlagen.

Die SLD benötigt einen elektrischen Anschluss von 9,5 kW und eine Kühlleistung von 5,5 kW. Für die integrierte Software ist außerdem ein WLAN-Zugang vor Ort erforderlich.

Der Stromverbrauch unserer Anlage liegt aufgrund des äußerst schonenden Destillierverfahrens bei nur 0,3 kW pro Liter und ist damit um ein Vielfaches geringer als bei vergleichbaren Anlagen am Markt.

Unsere Destillationsanlage SLD hat eine Durchsatzleistung von 30 Tonnen im Monat, also etwa 1000 Litern täglich. Dieser Wert kann je nach Lösemitteleigenschaften variieren. Benötigen Sie eine höhere Durchsatzleistung, können Sie mehrere Anlagenmodule unkompliziert kombinieren und beliebig erweitern.

Durch die Modularität unserer Anlagen entsteht Redundanz, wodurch eine zuverlässige, lückenlose Produktion noch sicherer wird. Die Kombination mehrerer Module minimiert die Ausfallwahrscheinlichkeit und maximiert die Verfügbarkeit und Prozessfähigkeit. Und für Phasen, in denen Sie beispielsweise weniger Durchsatz haben, können Sie durch das Ausschalten eines Moduls präziser arbeiten.

Ja, unsere Anlagen sind alle nach ATEX und IECEX zertifiziert sowie TÜV geprüft.

Laut der 4. BImSchV sind Destillationsanlagen erst ab einem Volumen von 1000 Litern pro Stunde anzeige- und genehmigungspflichtig. Da unsere Anlagen unter diesem Wert liegen, entfällt hierfür die Anzeige- und Genehmigungspflicht. Destillationsanlagen fallen zudem in der 31. BImSCHV nicht unter die in Anhang I der Verordnung genannten Anlagen, so dass auch in diesem Fall keine Anzeige- und Genehmigungspflicht besteht.

Die Anlage SLD ist der Ex-Zone II zugeordnet.

Ja, die Anlage läuft vollautomatisch und autark. Das heißt, sie nimmt selbstständig die Schmutzware auf und gibt automatisch das rückgewonnene, saubere Destillat in den dafür vorgesehenen Behälter. Der Rückstand, also der aufkonzentrierte Schmutz, wird automatisch in das für die Entsorgung vorgesehene Behältnis ausgeleitet. Die SLD erkennt außerdem eigenständig, ob sich ein Destilliervorgang lohnt: sie weiß, ob Schmutzware im Tank ist und ob genügend Platz sowohl für das saubere Destillat als auch für den Rückstand vorhanden ist, um eine Destillation durchzuführen.

Die SLD Anlage ist die einzige am Markt verfügbare Destillationsanalage, die vollständig digitalisiert ist. Ein System aus Software, Sensoren und Steuermodulen stellt sicher, dass der Destillationsprozess zuverlässig abläuft. Die über 20 verarbeiteten Sensoren erfassen und analysieren kontinuierlich alle relevanten Daten, die Frühwarnsysteme sorgen dabei für Fehlerprävention. Sämtliche Parameter, wie z.B. Temperatur, Druck, Anzahl der Destilliervorgänge aber auch CO₂-Einsparungen und Lösemittel-Rückgewinnungswerte können Sie innerhalb der Dokumentationsfunktion frei konfigurieren und über das Monitoring Dashboard sowie die mitgelieferte App jederzeit abrufen.

Das Besondere an unserem Angebot ist, dass wir unsere Destillationsanlage bei Ihnen vor Ort kostenfrei bereitstellen und über eine integrierte Fernwarteeinheit steuern. Sie zahlen im pay-per-use-Modell pro Liter Schmutzware.

Mit unserem Destillationssystem erlangen Sie größtmögliche Unabhängigkeit im Einkauf, der Planung und Produktion und profitieren ohne Investitionen sofort von den Vorteilen der nachhaltigen Kreislaufwirtschaft. Wir garantieren Ihnen stabile Preise und ein konstant qualitativ hochwertiges Destillat. Damit produzieren Sie maximal unabhängig von schwankenden Lösemittelpreisen und Lieferengpässen. Mit der Ch.Batsch Verfahrenstechnik profitieren Sie zudem von erheblichen Einsparungen in Transport und Entsorgung. Die Qualität unseres Destillats ist, wie unsere Kunden bestätigen, ausgezeichnet und übertrifft die Qualität der meisten Wettbewerber.

Unsere Anlage destilliert problemlos alle Lösemittel mit einem atmosphärischen Siedepunkt von 30°C bis 170°C. Auch einige Lösemittel, deren Siedepunkt im Bereich zwischen 170°C und 190°C liegen, können wir aufbereiten. Selbst besonders anspruchsvolle Lösemittelgemische sind durch die einzigartige Konstruktionsweise der Anlage destillierbar.

Unser Verfahren ist patentiert und wurde bereits für den Umweltwirtschaftspreis NRW nominiert sowie mit dem Gründerpreis ausgezeichnet. Die Kombination aus Bereitstellung der Technik und kompletter Betreuung des Destilliervorgangs (Destillation ‚as a service‘) mittels integrierter Software und Sensorik ist auf dem Markt einmalig. Durch die exzellente Destillatqualität und einer Recyclingquote von bis zu 97% hebt sich unsere Technik deutlich von anderen Anbietern ab.

Ja, sowohl die Instandhaltung der Anlage als auch anfallende Reparaturen und Ersatzteile werden von der Ch.Batsch Verfahrenstechnik übernommen und sind im Preis inkludiert. Sollte es zu Ausfällen einer Anlage kommen, helfen wir in kürzester Zeit persönlich bei Ihnen vor Ort.

Die minimalistische Konstruktion der Anlage erlaubt eine unkomplizierte, schnelle Installation bei Ihnen vor Ort. Sollten Sie an Ihrem Standort keinen Bereich der Ex-Zone II haben, bieten wir Ihnen ein Containermodell an, welches wir gerade gemeinsam mit einem Partner entwickeln. Der Container dient als eigenständige Ex-Zone II und gewährt Ihnen dadurch eine sichere und flexible Aufstellung der Anlage.

Den Preis gestalten wir abhängig von Ihrem Verbrauch und dem damit verbundenen Aufwand. Der Aufwand hängt von der jeweiligen Lösemittelzusammensetzung ab, die wir mit einer Probedestillation im Vorfeld ermitteln.

Batsch Verfahrenstechnik garantiert die Qualität, die bei Probedestillation ermittelt werden konnte. Die hohe Prozessstabilität, die durch die Remote Steuerung abgesichert wird, ermöglicht ein konstantes Monitoring der Qualität, sodass Abweichungen bereits im frühen Stadium erkannt und korrigiert werden können.

Wenn Sie an unserer Technik und unserem Service zur Lösemittel-Rückgewinnung interessiert sind, senden Sie uns gerne Ihre unverbindliche Anfrage über das Kontaktformular. Wichtig für uns ist zu wissen, welches Lösemittel(-Gemisch) Sie haben und wieviel davon. Ausgehend von Ihren Datenblättern analysieren wir die Bestandteile des Gemischs und die Machbarkeit der Destillation. Auf dieser Grundlage erfolgt im nächsten Schritt die Probedestillation, für die wir 1000 Liter Ihrer Schmutzware benötigen. Die Probedestillation gibt uns Aufschluss über die Beschaffenheit und die Reaktionswerte des Lösemittels sowie über die Zusammensetzung des Rückstandes. Nachdem wir das saubere Destillat zu Ihnen geschickt haben, arbeiten wir auf Grundlage dessen ein Angebot mit Ihnen aus.